c
SGDM-50ADA买电机就到上海承南,上海承南为您思索的更多,承南的三菱伺服,松下伺服,安川伺服,保护器,海泰克,西门子,东元伺服,三菱磁粉,普洛菲斯(PRO-FACE)触摸屏等 都比一般的代理的低一点,不相信比比在来问,我公司还有维修,技术上的指导,我公司还保运费,含发票还有更多的**敬请来电询,一下就是本人的篮下方式 上海承南自动化控制技术有限公司 地 址:上海市奉贤区西渡西闸公1118号 联系电话: 马忠 电 话: 021-60548894 传 真: 021-39650211 联 系 人:马忠 Q 工业应用伺服用量较大的行业依次是:机床、印刷、纺织、包装、橡塑、电子半导体、电子半导体和风电太阳能,合计**过87.4%。 机床:在机床领域,市场份额排名**的厂商在数控系统领域有较大的影响力,并且在数控系统方面的优势有助于其交流伺服产品市场份额的进一步扩大。这些企业早期的数控系统基本上可以与其它**的伺服系统兼容,但较近几年各数控系统生产企业开始**推广整体解决方案,与数控系统搭配的伺服系统主要为自身产品,对其它**伺服系统不再兼容。近两年大陆数控机床的产量变化幅度较小,随着大陆宏观经济的回暖,数控机床领域的增长潜力比较大,伺服系统的需求增长预期也比较高。 印刷:目前大陆印刷机械的市场集中度较高,高端设备主要集中在几家良好企业,这些企业比较注重**,对价格的敏感度相对较低,其采用的交流伺服系统多为高端**。其它中小企业则比较注重价格,以采用中低端**为主。印刷机械行业的需求主要来自于印刷机械产量的增加和无轴印刷设备等新产品的发展方面。 纺织:纺织行业采用变频器、PLC等产品较多,因此,在变频器、PLC等领域影响比较大的企业,其伺服产品更易于在纺织行业有效推广。纺织行业受金融危机影响大,2009年行业发展基本跌到谷底,2010年随着宏观经济的好转,行业发展将有大的提升。另外,目前大陆纺织机械行业正面临产品升级,低端的纺织机械逐渐被淘汰,高端纺织机械(能够提高纺织质量的纺织机械)逐渐增多,交流伺服系统的用量也会逐年增大。 包装:包装机械是对交流伺服系统需求较具潜力的一个行业。目前国内包装领域采用的高端设备以进口产品为主,国产相关设备与进口产品相比存在较大差距,可提升的空间较大,而设备的改进将会大量应用伺服系统。 电子半导体:电子半导体设备如打孔机、插件机等主要采用200W、400W等小功率的伺服系统,欧系企业在小功率电机领域的价格比较高,竞争力较弱。因此,该领域主要为日系、台系和国产**。2009年,中国规模以上电子信息制造业实现内销产值2.1万亿元,同比增长15.8%,电子半导体行业应用市场成为大陆交流伺服市场增长的一个亮点。 风电太阳能等新能源:当前中国面临着**的资源、环境和能源的压力,地区已经明确提出发展风电太阳能等新能源的战略规划。风电场叶轮的变桨控制、太阳能电池板的角度调整等都需要应用到大量的伺服控制产品,而且对伺服的安全防护性能和精度、稳定性方面提出了更高的要求。目前在风电太阳能等新能源领域成功打开市场的仅有西门子、路斯特等少数几家企业。2009年,大陆风电装机容量不断增加,并且保持了较快增长。伺服系统在风电领域需求量的增长与新增风电装机容量的增速基本相同,因此伺服系统在风电领域的需求前景比较看好。 主回路电源 单相,三相220V±15%/50HZ 控制回路电源 单相220V±15%/50HZ 接口电源 DC12V~24V,±10%,500mA以上 控制方式 矢量控制,SVPWM 基本控制模式 位置控制模式、速度控制模式、转矩控制模式 动态制动 有 再生制动单元 内置制动电阻,也可外接制动电阻 开关量 13路光耦隔离输入,7路开路集电极输出 模拟量 2路输入:DC -10V~+10V,2路输出:DC 0V~+10V 脉冲量 2路差分输入或开路集电极输入,3路编码器差分输出 保护功能 过流保护、过压保护、过载保护、过热保护、编码器故障保护、再生制动过载保护、欠压保护、**速保护、位置**差保护等 输入脉冲频率 500kHz(差动输入),200kHz(开路集电极输入) 定位反馈脉冲 A/B正交脉冲,分辨率:10000脉冲/转 脉冲放大范围 电子齿轮A/B:A=1~65535,B=1~65535;1/50 定位精度 ±1脉冲 稳速精度 ±0.03% 力矩控制范围 由参数设定或者外部模拟输入设定DC 0~±10V,较大力矩:300%额定 速度频率响应 500Hz 自动控制系统不仅在理论上飞速发展,在其应用器件上也日新月异。模块化、数字化、**、**命的器件每隔3~5年就有更新换代的产品面市。传统的交流伺服电机特性软,并且其输出特性不是单值的;步进电机一般为开环控制而无法准确定位,电动机本身还有速度谐振区,pwm调速系统对位置跟踪性能较差,变频调速较简单但精度有时不够,直流电机伺服系统以其优良的性能被广泛的应用于位置随动系统中,但其也有缺点,例如结构复杂,在**低速时死区矛盾**,并且换向刷会带来噪声和维护保养问题。目前,新型的永磁交流伺服电机发展迅速,尤其是从方波控制发展到正弦波控制后,系统性能更好,它调速范围宽,尤其是低速性能优越。 交直流伺服电机系统 下面从功率驱动、性能、保护电路等方面,叙述其和直流伺服电机系统的不同特点。 功率驱动 对于在雷达上经常使用的直流伺服系统的驱动电动机功率放大部分,当天线重量轻,转速慢,驱动功率较小时,一般为几十瓦,可以直接用直流电源控制电动机。当驱动功率要求在近千瓦或千瓦以上时,选择驱动方案,也即放大直流电动机的电枢电流,就是设计伺服系统的重要部分。大功率直流电源目前采用较多的有:晶体管功放、晶闸管功放和电机放大机等等。对于千瓦级的晶体管功放使用的较少。可控硅技术在上世纪60~70年代初得到**的发展和广泛的应用,但因当时的各方面原因,如**性等,不少产品放弃了可控硅控制。目前的集成驱动模块一般都为晶体管或晶闸管制造。电机放大机是传统的直流伺服电机的功放装置,因其控制简单,结实**,目前的新型号的雷达产品上仍有采用。下面主要以放大电机为例,和交流伺服电机比较其优缺点。 放大电机常称为扩大机,一般是用交流异步感应电动机拖动串联的两级直流发电机组,以此来实现直流控制。两组控制绕组,每组的输入阻抗为几千欧,若串接使用输入阻抗约10千欧,一般为互补平衡对称输入,当系统输入不为零时打破其平衡,使放大电机有输出信号。当输入电流为十几到几十毫安时其输出可达100v以上的直流电压和几安到几十安的电流,直接接到直流伺服电机的电枢绕组上。其主要缺点是体积重量大,非线性度,尤其在零点附近不是很好,这对于要求高的系统需要仔细处理。 而交流伺服电机都配有专门的驱动器,它在体积和重量上远小于同功率的放大电机,它靠内部的晶体管或晶闸管组成的开关电路,根据伺服电机内的光电编码器或霍尔器件判断转子当时的位置,决定驱动电机的a、b、c三相应输出的状态,因此它的效率和平稳性都很好。所以不像控制放大电机需要做专门的功放电路。这种电机一般都为永磁式的,驱动器产生的a、b、c三相变化的电流控制电机转动,因此称为交流伺服电机;驱动器输入的控制信号可以是脉冲串,也可以是直流电压信号(一般为±10v),所以也有将其称为直流无刷电动机。 两种电机的简单试验比较 对两种电机作过简单的试验比较:只要将系统原先的直流误差信号直接接入交流伺服驱动器的模拟控制输入端,用交流伺服电机和它的驱动器代替原先的差分功放、电机放大机和直流伺服电机,而控制部分和测角元件等均不变,简单比较两种方案的输出特性。